高壓釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面與圓弧面的線接觸密封形式，擰緊主螺栓相互壓緊達到良好的密封。 高壓釜緊固主螺栓時，請不要超過緊固扭矩80-120NM的范圍，以免密封面被布料壓壞或過載磨損。 請特別珍惜密封面。 安裝反應釜釜蓋時，請緩慢啟動至反應釜蓋下方，避免反應釜體與反應釜蓋之間的密封面相互碰撞。 擰緊主螺母，對稱分多次分段加力擰緊，力要均勻，達到良好的密封效果，那么，下面一起了解下高壓釜制作過程怎樣做到嚴格把關吧!

　　高壓釜主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車床加工(釜體)整體鍛造探傷合格后車床車為中空)、強磁力耦合混合器、高溫高壓針閥、下攪拌部分、內冷卻線圈、測溫部分、液下管等使用的材料為0CR18Ni9(304 ) 00Cr17ni14mo2(316L )、鈦材、哈斯特洛伊、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成

　　高壓釜中心部分為(環形)強磁力耦合攪拌裝置，多個磁環組成內外兩個強永磁體; 內磁鋼體密閉連接在不銹鋼密封筒體內攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固連接形成靜密封室，使反應介質完全處于靜密封狀態，無泄漏、污染和人身危險; 調速器電機帶動外磁鋼體，在不接觸不銹鋼密封筒體的情況下作用強磁力，與密封筒體上密封的內磁鋼體的強磁力相互吸引，相互自定位作用于軸向旋轉牽引，進行高溫高壓攪拌反應。

　　高壓釜它具有靜密封、不漏、無噪聲、沒污染、運行平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，反應介質完全靜態密封

　　高壓釜獨特的自潤滑套管耐高溫高壓，耐腐蝕耐磨，避免二次污染，確保材料純度，適用于氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、粘度較大的材料、高轉速攪拌反應。 所有密封部位均采用線封，整體設備無泄漏問題，有上下兩種給排方式，是縮短攪拌時間、強化反應過程、開發試驗產品的裝置。

　　我公司生產的高壓釜安全可靠。高壓釜在生產中遇到高揮發易燃物質高壓釜時，應采用隔氧真空密閉系統、氮氣置換裝置、防過熱冷卻水、氣體濃度報警、吸附或排風等降溫公用工程系統、防火墻、操作間卷閘門、操作間、其他裝置出現車間安全距離等需要安全防火設置的危險情況時，需要立即切斷材料運輸系統的安全聯鎖裝置，需要增壓升溫時的安全閥、防爆片、斷路器及漏氣冷凝擋板和漏液收集池、工作人員防毒面具防護服、防火器具等。 另外，出現危險情況時，其他適當工序有立即采取隔離、避難、轉移措施的中心控制指揮系統。

　　高壓釜為高壓高溫產品，安全防護應放在前面，企業有良好意識，工作人員嚴格上崗培訓。 避免操作錯誤造成的損失。

　　以上介紹的就是高壓釜制作過程怎樣做到嚴格把關，如需了解更多，可隨時聯系我們!